減壓蒸餾裝置（高硼硅抽真空加熱）由上海書(shū)培實(shí)驗設備有限公司提供，采用高硼硅玻璃材質(zhì)加工，減壓蒸餾(又稱(chēng)真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法，尤其適用于高沸點(diǎn)物質(zhì)和那些在常壓蒸餾時(shí)未達到沸點(diǎn)就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。

產(chǎn)品介紹：

產(chǎn)品名稱(chēng)：減壓蒸餾裝置（高硼硅抽真空加熱）

規格：500ml

材質(zhì)：高硼硅玻璃

用途：減壓蒸餾(又稱(chēng)真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法

減壓蒸餾的操作方法：

減壓蒸餾開(kāi)始時(shí)的操作順序是：

打開(kāi)真空泵→調好真空度→接通冷凝水→開(kāi)始加熱蒸餾。

具體如下：
（1）在圓底蒸餾燒瓶中，放置待蒸餾的液體(不超過(guò)蒸餾燒瓶容積的1/2)。按圖3所示安裝好減壓蒸餾裝置。
（2）旋緊毛細管上的螺旋夾，打開(kāi)安全瓶上的雙通活塞，然后開(kāi)啟真空泵抽氣。慢慢關(guān)閉雙通活塞，從測壓計上觀(guān)察系統所能達到的真空度。如果達不到所需要的真空度，可能是因為漏氣(假如不是真空泵本身效率的限制造成的)，需檢查各部分塞子和橡皮管的連接是否嚴密等，必要時(shí)可用熔融的固體石蠟密封(密封只有在解除真空后才能進(jìn)行)。如果超過(guò)所需的真空度，可小心地旋轉雙通活塞，放入少量空氣，以調節至所需的真空度。調節毛細管上的螺旋管，使液體中有連續平穩的小氣泡通過(guò)(如無(wú)氣泡，毛細管可能已經(jīng)阻塞，需要及時(shí)更換)。
（3）開(kāi)啟冷凝水，選用合適的加熱方式進(jìn)行蒸餾。加熱時(shí)，圓底蒸餾燒瓶至少應有2/3浸入浴液中。蒸餾速度以每秒1-2滴為宜。在整個(gè)蒸餾過(guò)程中，要注意蒸餾情況，不斷觀(guān)察溫度計和測壓計的讀數。在壓力穩定的情況下，純物質(zhì)的沸程不應超過(guò)1℃ - 2℃。在前餾分蒸完后，需要更換接受瓶接受所需的餾分。此時(shí)應先移去熱源，取下熱浴，待稍冷后，慢慢地旋開(kāi)雙通活塞，使系統與大氣相通，然后松開(kāi)毛細管上的螺旋夾，切斷真空泵的電源，卸下接受瓶，換上另一潔凈的接受瓶，再重復前述操作。如果使用的是多頭接引管，則只要轉動(dòng)其位置即可收集不同沸程的餾分。
減壓蒸餾結束時(shí)的操作順序恰好相反，先移去熱源→關(guān)閉冷凝水→體系稍冷后慢慢打開(kāi)毛細管上的螺旋夾→慢慢打開(kāi)安全瓶上的雙通活塞放氣→等體系內外壓力平衡后再關(guān)閉真空泵。

 注意事項：

（1）當被蒸餾物中含有低沸點(diǎn)物質(zhì)時(shí)，應先進(jìn)行常壓蒸餾，然后用真空泵減壓蒸去低沸點(diǎn)物質(zhì)。后再用真空泵減壓蒸餾。
（2）根據化合物的沸點(diǎn)不同，選用合適的加熱方法。不能用明火直接加熱，通常選用水浴或油浴，總的要求是加熱均勻，盡量避免局部過(guò)熱?？刂圃?，保持比液體的沸點(diǎn)高20℃-30℃。

（3）蒸餾沸點(diǎn)較高的物質(zhì)時(shí)，用石棉繩或石棉布包裹克氏蒸餾頭的兩頸，以減少散熱。
（4）要特別注意真空的轉動(dòng)方向。如果真空泵接線(xiàn)位置搞錯，則會(huì )使真空泵反向轉動(dòng)，導致水銀沖出壓力計，造成污染。
（5）蒸餾完畢，或蒸餾過(guò)程中需要中斷(例如調換毛細管、接受瓶)時(shí)，應先滅去火源，撤去熱浴，待稍冷后緩緩解除真空，使系統內外壓力平衡后，方可關(guān)閉油泵。否則，由于系統中的壓力較低，油泵中的油會(huì )吸入吸收塔。